限流孔板
限流孔板，也称为减压孔板，在管道中用于限制流体的流量或降低流体的压力。
一般用于如下几个方面：
1）工艺物料需要降压且精度要求不高。
2）工艺要求调节阀上的压力降较大，而调节阀上的允许最大压力达不到这个要求时，可通过限流孔板降掉一部分压力，以减少调节阀上的压力降，也可减少调节阀的磨损。
3）流体需要小流量且连续通过的地方。如泵的冲洗管道、热备用泵的旁通管道（低流量保护管道）、分析取样管等场所。
4）需要降压以减少噪声或磨损的地方，如放空系统。
5）保证安全操作，如当压力较大的调节阀旁路采用球阀时，为防止旁路手动操作时泄压太快，可采用限流孔板。
1、基本原理
众所周知，通过测量流体流经节流装置的前后压力降，可达到测量流量的目的，这种测量方法是以伯努利定律和流体流动连续性定律为基础的。限流孔板装置的基本原理和节流装置的基本原理完全一样。由于两者所起的作用和使用条件不同，所以在考虑方法和计算精度上亦有差异。
限流孔板装置非计量仪表，要求精度不高，可忽略某些影响因素。如温度对管径和开口直径的影响，雷诺数对流量系数的影响等。限流孔板装置只起降压或限流作用，其上压力降是指永久压损，限流孔板上的压力降比节流装置上的压力降大的多。亦就是在相同的流量条件下，孔径比β值限流孔板比节流装置小的多，限流孔板β的范围可扩展至0.05~0.75。
2、分类和选型要求
2.1分类
限流孔板按孔板上的开孔数分为单孔板和多孔板，按板数可分为单板和多板。
2.2选型要点
1）气体、蒸汽
为避免使用限流孔板的管路出现噎塞流，限流孔板后压力P2不能小于前压P1的55%，即P2≥0.55P1。因此当P2<0.55P1时，不能用单板，要选多板。而每板的前后压力比也要遵循P2≥0.55P1。
2）液体
当液体的压降小于或等于2.5MPa时，选择单板孔板。
当液体压力降大于2.5MPa时，选择多板孔板，且每块孔板的压力降亦应小于2.5MPa。
2.3孔数的确定
当管道公称通径DN≤150mm，采用单孔孔板；DN>150mm时，采用多孔孔板。
多孔孔板的孔径一般选用12.5mm，20mm，25mm，40mm。在计算多孔孔板时，首先按单孔孔板求出孔径d然后按下式求取多孔孔板的孔数N，N=d2/d02（d0为多孔限流孔板的孔径）。
以上的选型方法仅供参考，实际孔板需根据工艺参数进行设计计算后，方能得出具体孔径值、板数及孔数。
3、结构
3.1单级限流孔板
单级限流孔板，适用于公称直径DN15~300mm，RF平面结构适用中低压工况，孔板外径与法兰螺栓内侧相配合；RJ环连接面结构适用于高压工况，限流孔板和环连接面为一体结构，密封面按指定标准，尺寸按压力等级和通径制造。孔板锐孔入口边缘保证直角、尖锐。单级限流孔板安装结构图如下
RF平面结构和RJ环连接面结构安装结构相同，只是密封面形式不同。
3.2多级限流孔板
图19 多级限流孔板（与管道焊接结构）
图20 多级多孔限流孔板（法兰连接结构）
多级限流孔板适用于公称走私DN50~300mm，公称压力PN2.0~42.0MPa，对于高压结构建议采用焊接形式，安全可靠；对于PN5.0MPa以下（包括PN5.0MPa）可以采用法兰连接结构，便于更换维修
由于多级多级限流孔板设计计算较为复杂，具体的级数及孔数需根据实际工况而定。
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浙公网安备33032402002439号
